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小型壓片機(jī)一些差異上的處理方法

日期:2012/9/12 9:19:50 標(biāo)簽:壓片機(jī)

 

對(duì)于一些機(jī)器在操作上的運(yùn)行時(shí),肯定有所差異,特別是小型壓片機(jī),但是差異到了一種地步的時(shí)候肯定是不正常的,對(duì)于這些問題該怎么處理呢?
  
 

  下面住喲有一些案例可以跟大家分享:
   A:會(huì)有這樣的情況就是顆粒粗細(xì)分布不勻,壓片時(shí)顆粒流速不同,導(dǎo)致填充到中?變(nèi)的顆粒粗細(xì)不均勻,那么我們的解決方法是將顆;靹蚧蚝Y去過多細(xì)粉。
   B:假如你們暗道有細(xì)粉粘附?jīng)_頭而造成吊沖時(shí)可使片重差異幅度較大。那么我們就在這個(gè)時(shí)候下沖轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,應(yīng)及時(shí)檢查,拆下沖模,清理干凈下沖與中?。
  C:顆粒流動(dòng)性不好,流入中模孔的顆粒量時(shí)多時(shí)少,引起片重差異過大而超限。我們應(yīng)重新制;蚣尤脒m宜的助流劑如微粉硅膠等,改善顆粒流動(dòng)性。
  D:顆粒分層。我就將顆粒分層,減小粒度差。
  E:較小的藥片選用較大顆粒的物料。我們應(yīng)該選擇適當(dāng)大小的顆粒。
  F:加料斗被堵塞,此種現(xiàn)象常發(fā)生于粘性或引濕性較強(qiáng)的藥物。我們應(yīng)疏通加料斗、保持壓片環(huán)境干燥,并適當(dāng)加入助流劑解決。
  G:物料內(nèi)物料存儲(chǔ)量差異大。控制在50%以內(nèi)。
  H:加料器不平衡或未安裝到位,造成填料不均。平衡加料器或安裝到位。
  I:刮粉板不平或安裝不良。調(diào)平。
 J:帶強(qiáng)迫加料器的,強(qiáng)迫加料器撥輪轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速不匹配。調(diào)一致。
  K:沖頭與中?孜呛闲圆缓,例如下沖外周與模孔壁之間漏下較多藥粉,致使下沖發(fā)生“澀沖”現(xiàn)象,造成物料填充不足。對(duì)此應(yīng)更換沖頭、中模。
  L:下沖長短不一,超差,造成充填量不均。修差,差±5μm以內(nèi)。
  M:下沖帶阻尼的,阻尼螺釘調(diào)整的阻尼力不佳。重新調(diào)整。
  N:充填軌道磨損或充填機(jī)構(gòu)不穩(wěn)定。更換或穩(wěn)固。
  O:追求產(chǎn)量,轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速過快,填充量不足。 特別是壓大片時(shí),要適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速,以保證充填充足。
  P:壓片機(jī)震動(dòng)過大,結(jié)構(gòu)松動(dòng),裝配不合理或重新裝配;壓片機(jī)設(shè)置壓力過大。減小壓力。
 
 
 

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