定量灌裝機(jī)常見故障處理

    在灌裝大規(guī)格時,料槽補(bǔ)料不足,造成液位不穩(wěn)定,可加大補(bǔ)料量或重新關(guān)小灌料頭上方球閥,重新設(shè)定灌裝時間（加長灌料時間）減慢灌裝速度去解決。

    一、光電計數(shù)不準(zhǔn)確。略微調(diào)整光電計數(shù)儀上下左右位置，然后將灌裝容器放置在輸送帶上試運轉(zhuǎn)，測試計數(shù)是否準(zhǔn)確，不準(zhǔn)確再繼續(xù)微調(diào)位置。若多次仍無法調(diào)整準(zhǔn)確，請立即與中南制藥機(jī)械廠技術(shù)人員聯(lián)系，詢問設(shè)備所配置光電儀是否適合生產(chǎn)瓶型，如不適合，可更換。一般說來，用戶的在購機(jī)前應(yīng)先咨詢灌裝機(jī)是否適合用戶瓶型，也可以將樣瓶發(fā)到中南制藥機(jī)械廠要求廠家技術(shù)人員事先調(diào)試好，以免用戶自己調(diào)試時費時費力。

　二、機(jī)器工作前必須將地線良好接地，再根據(jù)不同分裝量選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)注射器。一般分裝范圍為0.2-1ml時采用1ml注射器；1-5ml時采用5ml注射器；5-10ml時采用10ml注射器；20ml機(jī)型，使用20ml玻璃灌腸器；100ml機(jī)型，使用100ml玻璃灌腸器，（亦可使用本廠生產(chǎn)的專用不銹鋼灌裝系統(tǒng)）；500ml機(jī)型，使用本廠生產(chǎn)的專用不銹鋼灌裝系統(tǒng)。

   三、灌裝頭不下潛。查看觸摸屏控制畫面是否為下潛模式，如果不是請調(diào)整，如果是，查看下潛電磁閥是否運轉(zhuǎn)正常，如果未運轉(zhuǎn)，維護(hù)或更換損壞的電磁閥。

　　四、關(guān)閉后有滴漏

　　1、灌料嘴孔口損壞,可取出灌料嘴修整孔口,孔口的直徑不能大于7.5mm。修好孔徑后在水磨砂紙上輕輕磨平孔口平面即可。

　　2、灌裝頭內(nèi)球閥損壞,需更換球閥。

　　五、灌裝機(jī)的灌裝計量誤差太大。全自動灌裝機(jī)出現(xiàn)該類現(xiàn)象一般是因為恒壓儲液罐補(bǔ)液不足，液位不穩(wěn)，或者是灌裝機(jī)出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象導(dǎo)致的。有自動抽料和保持液位平恒的恒壓儲液罐裝置的機(jī)型請檢查儲液罐感應(yīng)設(shè)備是否運轉(zhuǎn)良好，進(jìn)液管道是否通暢等，直接進(jìn)料的灌裝機(jī)型請加大液體進(jìn)料速度，包裝儲液罐液位穩(wěn)定。有物料滴漏的請檢查管路是否有破損地方，以及氣動管路是否有漏氣的地方。

　　注料開關(guān)損壞或時間繼電器底座松動,更換同型號的注料開關(guān)或按緊時間繼電器底座。

　　六、碰觸注料開關(guān)后,時間繼電器數(shù)字LED指示燈閃動,但不灌料：

　　先檢查有無氣壓或氣壓是否過低,如氣壓合乎要求（46Kg/cm2）,可能是電磁閥線圈損壞或氣動閥芯被贓物卡死,可以拔去電源,打開板,用物旋動或按動相應(yīng)電磁閥線圈旁的按鈕,如閥門能換向動作,即表示電磁閥線圈損壞,如不能換向,則是閥門閥芯被卡死,可更換電磁閥線圈或分解閥門進(jìn)行修復(fù)（需要電工或有氣動常識的人才可進(jìn)行分解或檢查）。

    當(dāng)灌裝機(jī)出現(xiàn)故障時請參照以上介紹了解出錯原因，及時做好維修處理，降低灌裝機(jī)大故障發(fā)生幾率和物料、耗材消耗。若本廠操作人員、技術(shù)人員無法解決，請及時聯(lián)系中南掉藥機(jī)械廠技術(shù)部，為您排憂解難，保證持續(xù)安全低成本灌裝生產(chǎn)。