小型液體灌裝機(jī)故障維護(hù)

    隨著科學(xué)的發(fā)展，技術(shù)的創(chuàng)新。自動(dòng)化程度高，可靠性好，效率高的高新技術(shù)產(chǎn)品不斷涌入市場(chǎng)，使整個(gè)灌裝機(jī)市場(chǎng)不斷擴(kuò)大，在食品、化工、制藥、農(nóng)藥、化妝品等多個(gè)行業(yè)中廣泛應(yīng)用，漸漸成為眾人關(guān)注的焦點(diǎn)。那么灌裝機(jī)的日常維護(hù)有哪些方面呢?

    在生產(chǎn)過(guò)程中，其中飲品生產(chǎn)加工商最忌諱由于灌裝機(jī)本身質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致生產(chǎn)線無(wú)法正常運(yùn)行，因此在使用灌裝機(jī)時(shí)要注意滅菌、確保潔凈、低溫灌裝。生產(chǎn)過(guò)程中要保證瓶裝飲料的生物穩(wěn)定性滅菌是最好的方法，一定要控制好滅菌的時(shí)間和溫度，確保最終效果，還要避免殺菌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或溫度過(guò)高，減少飲料氧化，當(dāng)殺菌后要盡快冷卻使溫度不超過(guò)35℃以上。低溫灌裝是對(duì)飲品灌裝最低要求，一般情況下飲料在低溫環(huán)境中不易產(chǎn)品泡沫，有利于灌裝。在灌裝機(jī)每次工作前，要用0～1℃的水使灌裝機(jī)槽與輸送管道溫度降低，當(dāng)灌裝溫度超過(guò)4℃時(shí)應(yīng)先降低溫度后在進(jìn)行灌裝操作。利用保溫槽，恒溫灌，使物料在灌裝的規(guī)定時(shí)間內(nèi)保持一定的恒溫，以免造成灌裝機(jī)因溫度變化過(guò)大而工作不穩(wěn)定。

小型液體灌裝機(jī)故障及維護(hù)：

　　1、開(kāi)機(jī)后曲柄不能正常旋轉(zhuǎn)，故障：

　　A：上固定桿偏下，注射器推液時(shí)內(nèi)外管頂牢，致使曲柄不能旋轉(zhuǎn)，應(yīng)旋松螺帽①，將上固定桿向上移動(dòng)恰外位置后，將螺帽旋緊。

　　B：注射器裝配時(shí)造成內(nèi)外管之間不清潔而卡牢，需拆下注射器清洗。

　　C：注液系統(tǒng)末裝入軸承部位。使其不能正常義務(wù)，必需重裝。

　　2、注液不勻，接頭末旋緊，有漏氣現(xiàn)象，需進(jìn)一步旋緊即可。

　　3、機(jī)器旋轉(zhuǎn)正常，但無(wú)分裝液排出，故障：

　　A：閥門內(nèi)有異物需清洗；

　　B：閥門內(nèi)上、下兩頂針?lè)胖没锇�，（兩頂針均尖端朝下，不得裝反）。

　　C：100、500ml型如活塞下端出液口有液體泄漏時(shí)，應(yīng)拆開(kāi)缸筒更換隨機(jī)密封圈。注：密封圈用φ65×3。1耐酸耐堿密封圈。

　　小型液體灌裝機(jī)消毒方法及沖洗：

　　1、旋松上、下緊定螺釘，拆下注液系統(tǒng)進(jìn)行整體消毒，或裝配離別進(jìn)行消毒清洗。

　　2、將進(jìn)液管置于清洗液中開(kāi)機(jī)清洗。

　　3、500ml機(jī)型在實(shí)際灌裝中可以有誤差，在正式灌裝前用量筒量準(zhǔn)為止。

　　4、灌裝機(jī)用軸承型號(hào)：10型、1000087、20型、100型、1000088、500型、6001－ZZ。

　　5、灌裝機(jī)用針管，10型用標(biāo)準(zhǔn)5ml或10ml注射器，20型用20ml玻璃灌裝器，100型用100ml玻璃灌裝器。

    確保潔凈的方法主要有：保持灌裝機(jī)管道潔凈，一切管道尤其是與物料間接或直接接觸的管道，都要保持潔凈，每周要刷洗，每天要走水，每次要滅菌;確保灌裝機(jī)干凈，對(duì)其物料槽要進(jìn)行刷洗和滅菌，保證與物料接觸的部分都不能有積垢和雜菌。另外，灌裝設(shè)備最好與其它設(shè)備隔絕，灌裝機(jī)的潤(rùn)滑部分與灌裝物料部分應(yīng)防止交叉污染，輸送帶的潤(rùn)滑要用專用的肥皂水或潤(rùn)滑油。灌裝機(jī)容器一定要保持清潔，所使用的灌裝容器必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查和清洗，不能使灌裝后的飲料被污染;最后保持灌裝車間的干凈整潔也非常有必要。

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