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軋蓋機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理
日期:2018/12/24 10:36:36 標(biāo)簽:
軋蓋機(jī)主要包括:進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)、上蓋機(jī)構(gòu)、軋蓋機(jī)構(gòu)及出瓶機(jī)構(gòu),上蓋機(jī)構(gòu)包括滑道、立柱、調(diào)節(jié)塊、螺栓及限位螺桿,所述滑道與所述調(diào)節(jié)塊固定連接;所述立柱上設(shè)置有豎直布置的第一導(dǎo)向槽;所述調(diào)節(jié)塊上設(shè)置有水平布置的第二導(dǎo)向槽;所述螺栓的螺桿穿過所述第二導(dǎo)向槽及第一導(dǎo)向槽并與其螺母連接;所述限位螺桿螺紋連接于所述調(diào)節(jié)塊上設(shè)置的螺紋孔,且所述限位螺桿的末端抵接于所述立柱的側(cè)面;上蓋機(jī)構(gòu)與盛放瓶蓋的理料斗的出蓋口連通,主要用于將理料斗中無秩序排列的瓶蓋順序輸送至待軋蓋瓶口上方。上蓋機(jī)構(gòu)一般由滑道和加蓋頭組成,工作時(shí),通過震蕩將瓶蓋從理料斗中輸出至滑道中,zui后到達(dá)加蓋頭的底部,且蓋口朝下扣合于瓶體的瓶口上。
通常,軋蓋機(jī)更換不同的模具后可以給不同規(guī)格瓶子軋蓋,這時(shí)滑道末端與瓶口的相對(duì)位置較原先會(huì)發(fā)生改變,有必要對(duì)滑道的高度及其角度進(jìn)行重新進(jìn)行調(diào)節(jié),現(xiàn)有技術(shù)中滑道高度及其角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)過程耗時(shí)過長(zhǎng)且不方便。
軋蓋機(jī)包括:進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)、上蓋機(jī)構(gòu)、軋蓋機(jī)構(gòu)、出瓶機(jī)構(gòu):
進(jìn)瓶機(jī)構(gòu):進(jìn)瓶傳送帶、絞龍、進(jìn)瓶拔輪,進(jìn)瓶傳送帶的末端通過所述絞龍連接有所述進(jìn)瓶拔輪;具體的,進(jìn)瓶拔輪布置于所述進(jìn)瓶傳送帶的出瓶端;絞龍布置于進(jìn)瓶傳送帶的一側(cè),用于調(diào)整所述進(jìn)瓶傳送帶上的瓶子之間的間距,絞龍的出瓶端相對(duì)所述進(jìn)瓶拔輪的進(jìn)瓶端設(shè)置,并與所述進(jìn)瓶拔輪同步運(yùn)轉(zhuǎn),便于所述進(jìn)瓶拔輪轉(zhuǎn)移所述進(jìn)瓶傳送帶上的瓶子。
上蓋機(jī)構(gòu)包括滑道、立柱、調(diào)節(jié)塊、螺栓及限位螺桿,滑道與調(diào)節(jié)塊固定連接;立柱上設(shè)置有豎直布置的第一導(dǎo)向槽a;調(diào)節(jié)塊上設(shè)置有水平布置的第二導(dǎo)向槽b;螺栓的螺桿依次穿過所述第二導(dǎo)向槽b及第一導(dǎo)向槽a,且可相對(duì)其轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng);螺栓的螺桿的末端設(shè)置有使調(diào)節(jié)塊與立柱相對(duì)固定的螺母;限位螺桿螺紋連接于調(diào)節(jié)塊側(cè)面設(shè)置的螺紋孔,且限位螺桿的末端抵接于立柱的側(cè)面;具體的,第二導(dǎo)向槽b為兩個(gè),且在調(diào)節(jié)塊上呈上下布置;螺栓對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè);調(diào)節(jié)塊包括一調(diào)節(jié)塊本體及四個(gè)第二螺母,四個(gè)第二螺母兩兩相對(duì)布置于調(diào)節(jié)塊本體的兩側(cè)面并與其固定連接;限位螺桿對(duì)應(yīng)設(shè)置有四個(gè),四個(gè)限位螺桿一一對(duì)應(yīng)螺紋連接于第二螺母上設(shè)置的螺紋孔;螺紋孔的軸向平行于第二導(dǎo)向槽b的長(zhǎng)度方向。
出瓶機(jī)構(gòu)包括出瓶傳送帶及出瓶拔輪,出瓶拔輪布置于出瓶傳送帶的進(jìn)瓶端;其中,進(jìn)瓶傳送帶及出瓶傳送帶為同一傳送帶機(jī)構(gòu),便于瓶子的輸入及輸出同步進(jìn)行,且其兩側(cè)均設(shè)置有護(hù)欄a,避免瓶子從傳送帶上掉落。
軋蓋機(jī)構(gòu)采用現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)盤式三刀旋風(fēng)軋蓋機(jī)構(gòu);所述進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)及出瓶機(jī)構(gòu)分別布置于軋蓋機(jī)構(gòu)的進(jìn)瓶端及出瓶端;滑道的末端布置于進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)的上方,便于給進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)上的瓶子掛蓋。
壓瓶蓋板,壓瓶蓋板設(shè)置于進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)及所述軋蓋機(jī)構(gòu)的連接部位的上方,瓶子上的瓶蓋在被軋蓋機(jī)構(gòu)下壓軋蓋之前會(huì)被壓瓶蓋板壓住,避免瓶蓋被離心力甩出;具體的,壓瓶蓋板下表面與瓶蓋上表面之間的間距為1-2mm,避免了壓瓶蓋板下表面與瓶蓋上表面產(chǎn)生靜摩擦,同時(shí)也阻擋的瓶蓋從斜上方甩出,提高了軋蓋的合格率。
軋蓋機(jī)工作原理:對(duì)滑道的高度及其角度進(jìn)行調(diào)節(jié):首先,旋松兩個(gè)所述螺母,將滑道調(diào)節(jié)到合適高度;隨后,調(diào)節(jié)四個(gè)所述限位螺桿,此時(shí),四個(gè)限位螺桿的末端兩兩相對(duì)抵接于立柱的兩側(cè)面,與立柱的側(cè)面形成四個(gè)點(diǎn)接觸,四點(diǎn)之間的連線可構(gòu)成一平行四邊形,調(diào)節(jié)四個(gè)限位螺桿,可使該平行四邊形的斜邊相對(duì)水平面的傾角發(fā)生改變,從而使得滑道相對(duì)水平面的傾角也發(fā)生改變;zui后,當(dāng)滑道的角度調(diào)節(jié)到合適位置時(shí),旋緊所述螺母,使調(diào)節(jié)塊與立柱相對(duì)固定;該軋蓋機(jī)的上蓋機(jī)構(gòu)具有豎直布置的第一導(dǎo)向槽a及水平布置的第二導(dǎo)向槽b,從使得滑道隨調(diào)節(jié)塊可上下、左右移動(dòng);螺栓的螺桿依次穿過第二導(dǎo)向槽b及第一導(dǎo)向槽a,從而便于滑道隨調(diào)節(jié)塊轉(zhuǎn)動(dòng);限位螺桿的末端抵接于立柱的側(cè)面,從而便于控制調(diào)節(jié)塊在立柱上轉(zhuǎn)動(dòng)的角度。